ГОСТ 26877-91
ГОСТ 26877-91
Группа В09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ
МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ
Metal products.
Methods of measuring form variations
ОКП 0901
Дата введения 1992-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.И.Рудюк, канд. техн. наук; Ю.В.Филонов, канд. техн. наук; В.Ф.Коваленко, канд. техн. наук; В.А.Ена, канд. техн. наук; Г.П.Мастепанова (руководитель работы); В.А.Гудыря
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.04.91 N 591
3. ВЗАМЕН ГОСТ 26877-86
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер приложения
|
|
ГОСТ 8.051-81
|
3 |
|
ГОСТ 162-90
|
2 |
|
ГОСТ 164-90
|
2 |
|
ГОСТ 166-89
|
2 |
|
ГОСТ 427-75
|
2 |
|
ГОСТ 577-68
|
2 |
|
4 |
|
|
ГОСТ 3749-77
|
2 |
|
ГОСТ 5378-88
|
2 |
|
ГОСТ 6507-90
|
2 |
|
ГОСТ 7502-80
|
2 |
|
ГОСТ 8026-75
|
2 |
|
ГОСТ 10965-86
|
2 |
|
ГОСТ 11358-89
|
2 |
|
ТУ 2-034-225-87
|
2 |
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2005 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт устанавливает методы измерения отклонений, формы блюмов, слябов, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, профилей горячекатаных и гнутых, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.
Термины и пояснения отклонений формы металлопродукции приведены в приложении 1.
1. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ
Для измерения отклонений формы применяют стандартизированные ручные средства измерения, приведенные в приложении 2, а также нестандартизованные автоматические, приведенные в приложении 3.
Допускается применять другие средства измерения, прошедшие госиспытания или метрологическую аттестацию в органах государственных или ведомственных служб и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.
2. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЮ
2.1. Для измерения отклонения формы металлопродукцию укладывают на плоскую поверхность, например, поверочную плиту или стеллаж.
2.2. Металлопродукция на плоскости должна лежать свободно без воздействия каких-либо внешних сил, например, нажима, натяжения, кручения, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ
3.1. Отклонения от плоскостности и прямолинейности измеряют на всей длине металлопродукции или на длине 1000 мм, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.
3.2. Волнистость, коробоватость и прогиб определяют по наибольшему значению
между плоской поверхностью и нижней поверхностью металлопродукции или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.
Измерения проводят одним из способов:
1) с помощью приложенной к торцу металлопродукции в вертикальном положении измерительной линейки, штангенглубиномера или щупа (черт.1 и 2);
Черт.1
Черт.2
2) с помощью прилегающей к верхней поверхности жесткой стальной линейки и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт.3);
Черт.3
3) с помощью прилегающей к верхней поверхности натянутой стальной струны и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт.4);
Черт.4
4) индикатором, укрепленным на кронштейне и перемещающимся параллельно плоскости расположения металлопродукции.
Волнистость, коробоватость и прогиб выражаются в миллиметрах или процентах на нормируемую длину.
Длина волны выражается в миллиметрах.
При необходимости определяют длину волны (
) измерением расстояния между точками прилегания поверхности к металлопродукции с помощью измерительной стальной линейки (черт.1).
3.3. Скручивание измеряют в любой плоскости на нормируемом расстоянии
от базового поперечного сечения.
Металлопродукцию укладывают так, чтобы одна из ее сторон в базовом поперечном сечении соприкасалась с плоской поверхностью.
1) измеряют значение отставания
поперечного сечения от плоской поверхности с помощью измерительной линейки или щупа (черт.5 и 6);
Черт.5
Черт.6
2) измеряют значение отставания
поперечного сечения металлопродукции от прилегающей плоскости с помощью угольника, лежащего одной стороной на плоской поверхности, и измерительной линейки или щупом (черт.7).
Черт.7
Угол скручивания
поперечного сечения металлопродукции относительно базового поперечного сечения может быть измерен также угломером.
Скручивание выражается в миллиметрах или градусах на нормируемую длину.
3.4. Разнотолщинность определяется как разность наибольшего
и наименьшего
значения толщины металлопродукции или ее элементов на заданном расстоянии от кромок (черт.8 и 9).
Черт.8
Черт.9
Измерения проводят микрометром, штангенциркулем, толщиномером и стенкомером и выражают в миллиметрах.
3.5. Выпуклость и вогнутость определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскостью в любом поперечном сечении по длине изделия (черт.10).
Черт.10
Выпуклость и вогнутость измеряют с помощью угольника и измерительной линейки или щупом и выражают в миллиметрах.
3.6. Кривизна (серповидность) определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и приложенной линейкой или натянутой струной (черт.11).
Черт.11
Кривизну и серповидность измеряют линейкой или щупом и выражают в миллиметрах на нормируемую длину.
3.7. Овальность определяется как половина разности наибольшего
и наименьшего
диаметров в одном поперечном сечении (черт.12).
Черт.12
Измерения проводят микрометром или штангенциркулем и выражают в миллиметрах.
3.8. Отклонение от угла определяется разностью реального угла
и заданного
(черт.13 и 14).
Черт.13
Черт.14
Отклонение от угла измеряют угломером или измерительной линейкой и выражают в миллиметрах или градусах.
3.9. Косина реза определяется наибольшим расстоянием от плоскости торца металлопродукции до плоскости, перпендикулярной продольным плоскостям металлопродукции и проходящей через крайнюю точку кромки торца или углом
между ними (черт.15).
Черт.15
Допускается косину реза плоской металлопродукции (листов, полос и слябов) определять как разность диагоналей при условии, что металлопродукция с одного торца имеет прямой угол (черт.16).
Черт.16
Косину реза измеряют измерительной линейкой и угольником или угломером и выражают в миллиметрах или градусах.
3.10. Отклонение от симметричности определяется разностью расстояний противоположных крайних точек, лежащих на поверхности металлопродукции, от оси симметрии (черт.17).
Черт.17
Отклонение от симметричности измеряют измерительной линейкой с помощью угольника.
3.11. Притупление углов измеряют как расстояние от вершины угла, образуемого линиями пересечения смежных граней, до границ притупления.
Методика контроля притупления углов квадрата и шестигранника приведена в приложении 4.
3.12. Телескопичность контролируют с помощью измерительной линейки по схеме, представленной на черт.18.
- ширина полосы;
- телескопичность
Черт.18
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ
Таблица 1
|
Термин
|
Пояснение
|
Чертеж
|
|
Отклонения от плоскостности
|
||
|
1. Выпуклость
|
Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости уменьшается от краев к середине
|
|
|
2. Вогнутость
|
Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости увеличивается от краев к середине
|
|
|
3. Волнистость
|
Отклонение от плоскостности, при котором поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей и вогнутостей, не предусмотренных формой проката
|
|
|
4. Коробоватость
|
Разновидность волнистости в виде местной выпуклости или вогнутости
|
|
|
5. Скручивание
|
Отклонение формы, характеризующееся поворотом поперечного сечения относительно продольной оси металлопродукции
|
|
|
Отклонения от прямолинейности
|
||
|
6. Кривизна
|
Отклонение от прямолинейности, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, одинаково удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости
|
|
|
7. Серповидность
|
Отклонение формы, при котором кромки листа или полосы в горизонтальной плоскости имеют форму дуги
|
|
|
Отклонения формы поперечного сечения проката
|
||
|
8. Овальность
|
Отклонение формы, при котором поперечное сечение круглого проката представляет собой овалообразную форму
|
|
|
9. Разнотолщинность
|
Отклонение формы, характеризующееся неравномерностью толщины металлопродукции или ее элементов по ширине или длине
|
|
|
10. Прогиб
|
Отклонение от прямолинейности поперечного сечения металлопроката или его элементов
|
|
|
11. Отклонение от угла
|
Отклонение формы, характеризующееся отклонением угла от заданного.
|
|
|
12. Притупление углов
|
Отклонение формы металлопроката, характеризующееся незаполнением металлом вершин углов при прокате в калибрах валков
|
|
|
13. Отклонение от симметричности
|
Отклонение формы поперечного сечения проката, при котором одноименные точки поверхности металлопродукции, лежащие в плоскости, перпендикулярной к оси симметрии, неодинаково удалены от нее
|
|
|
Отклонение от перпендикулярности
|
||
|
14. Косина реза
|
Отклонение от перпендикулярности, при котором плоскость реза образует с продольными плоскостями металлопродукции угол, отличный от 90°
|
|
|
Отклонения формы листа и ленты
|
||
|
15. Подгиб
|
Отклонение формы в виде загибов торца, кромки или угла листа и ленты
|
|
|
16. Неровный торец
|
Отклонение формы торца, характеризующееся неодинаковым удалением точек его поверхности от прилегающей вертикальной плоскости
|
|
|
Отклонения формы рулона
|
||
|
17. Рулон со складкой
|
Отклонение формы рулона, в котором на отдельных участках витков полосы образовались складки
|
|
|
18. Смятый рулон
|
Отклонение от круглой формы поперечного сечения рулона
|
|
|
19. Распущенный рулон
|
Отклонение формы рулона в виде неплотно сметанной полосы
|
|
|
20. Телескопичность
|
Отклонение формы рулона в виде выступов витков на средней или внутренней части рулона
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
Таблица 2
|
Контролируемый параметр
|
Единица измерения
|
Диапазон измерений
|
Класс точности, погрешность средств измерений
|
Средства измерения
|
|
Отклонения от плоскостности, прямолинейности, симметричности, формы поперечного сечения, разнотолщинность, телескопичность рулонов |
мм |
150-1000 |
|
Линейка измерительная по ГОСТ 427 |
|
|
м |
2-50 |
На общую длину от ±0,4 мм до ±14 мм |
Рулетка измерительная металлическая типа РЗ по ГОСТ 7502
|
|
|
мм |
0-125 |
Класс точности 1; 2 |
Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166
|
|
|
мм |
0-250 |
Класс точности 1; 2 |
Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166
|
|
|
мм |
0-315
|
Класс точности 1 |
Штангенциркуль типа ШЦ-III по ГОСТ 166 |
|
|
мм |
0-250
|
0,05 |
Штангенрейсмас по ГОСТ 164 |
|
|
мм |
0-160
|
0,05 |
Штангенглубиномер по ГОСТ 162 |
|
|
мм |
0-600
|
Класс точности 1
|
Микрометр типа МК ГОСТ 6507
|
|
|
мм |
0-5,
|
Класс точности 2
|
Микрометр типа МЛ (листовой) ГОСТ 6507
|
|
|
мм |
0-25
|
Класс точности 1; 2
|
Микрометр типа МТ (трубный) ГОСТ 6507
|
|
|
мм |
160х160 2500х1600
|
Класс точности 1; 2; 3
|
Поверочные плиты ГОСТ 10905
|
|
|
мм |
50-500
|
Класс точности 1; 2
|
Линейка поверочная типа ЛД, ЛТ, ШП ГОСТ 8026
|
|
|
мм |
0,02-1
|
Класс точности 1; 2
|
Щупы ТУ 2-034-225-87
|
|
|
мм |
0-2
|
Класс точности 0; 1 |
Индикаторы часового типа ГОСТ 577 |
|
Отклонение от угла, косина реза |
мм |
40-250
|
Класс точности 1
|
Угольники поверочные ГОСТ 3749
|
|
|
мм |
40х60
|
Класс точности 1; 2
|
Угольники слесарные типа VIII ГОСТ 3749
|
|
|
|
1°-90° |
±2°; ±5°; ±15° |
Угломеры с нониусом типа УН и УВ (наружные и внутренние) ГОСТ 5378
|
|
Отклонение от круглости и разнотолщинность |
мм |
Наружный диаметр 100; 160; 250; 400
|
0,8 |
Кругломер модели 290 |
|
|
|
Внутренний диаметр 3
|
|
|
|
|
мм |
0-600
|
0,01
|
Микрометр типа МК ГОСТ 6507
|
|
|
мм |
0-160
|
Нониус 0,1
|
Штангенциркуль ШЦ-II по ГОСТ 166
|
|
|
мм |
50
|
Цена деления 0,1
|
Толщиномеры и стекломеры индикаторные типа ТР 25-60 С-50 ГОСТ 11358
|
|
|
мм |
0-150
|
0,005
|
Микроскоп инструментальный, универсальный типа БМИ
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Нестандартизованные автоматические средства измерения (НСИ) отклонений формы
Таблица 3
|
Контролируемый параметр
|
Единица измерения
|
Диапазон измерений
|
Погрешность измерения
|
Дискретность контроля по длине проката
|
Рекомендуемое средство измерения |
|
Отклонение от круглости
|
% от диаметра |
0-2% |
По ГОСТ 8.051 |
Шаг поступательно-
|
Телевизионный автоматический измеритель размеров типа
|
|
Отклонение от симметричности фасонных профилей
|
% от ширины |
0-2% |
То же |
От 0,1 до 3 м |
" |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ ПРИТУПЛЕНИЯ УГЛОВ ПРОКАТА
Контроль притупления внешних углов квадрата со стороной до 50 мм и шестигранника проводят шаблонами, выполненными в соответствии с черт.19 и черт.21.
Черт.19
Шаблон с прорезями, имитирующими границы притупления, прикладывают на угол соответствующего профиля.
Ширина прорези шаблона (
) квадрата определяется из расчета
или
. Результаты расчета приведены в табл.4.
Таблица 4
мм
|
Сторона квадрата,
|
До 12 |
Св. 12
|
Св. 20
|
Св. 30
|
Св. 50
|
Св. 100
|
|
Притупление углов,
|
0,6 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
|
Ширина прорези,
|
0,8 |
1,4 |
2,1 |
3,5 |
4,2 |
5,6 |
|
Глубина прорези,
|
3,0 |
4,0 |
||||
Для квадрата со стороной более 50 мм контроль притупления проводят с помощью шаблона, выполненного по черт.20. На угольник шаблона наносятся деления от 5 до 30 мм.
Черт.20
Черт.21
Контроль притупления
осуществляют по нониусу штангенциркуля, измеренное значение которого не должно превышать допускаемого значения притупления, вычисленного по формуле
.
При этом границы притупления, определяемого по шкале угольника, не должны превышать значений притупления, установленных стандартом.
Допускаемое значение притупления углов квадрата со стороной свыше 50 мм приведено в табл.5.
Таблица 5
мм
|
Сторона квадрата
|
50-58
|
60-75
|
80-95
|
100-115
|
120-150
|
160-200
|
|
Величина притупления
|
5,25-6,09 |
6,3-7,9 |
8,4-10,0 |
10,5-12,0 |
12,6-15,8 |
16,8-21,0 |
Ширина прорези шаблона (
) шестигранного проката определяется согласно расчету
, мм. Результаты расчета приведены в табл.6.
Таблица 6
мм
|
Диаметр вписанного круга
|
8-14
|
15-25
|
26-55
|
60 и выше
|
|
Притупление углов
|
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
|
Ширина прорези
|
1,7 |
2,6 |
3,5 |
5,2 |
|
Глубина прорези
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
|
Длина элемента угольника
|
15,0 |
15,0 |
25,0 |
25,0 |
где
- значение притупления углов шестигранника по ГОСТ 2879.
Притупление контролируют путем прикладывания шаблона к шестиграннику (черт.22).
Черт.22
